據(jù)EVtank統(tǒng)計，2022年全球?qū)︿囯姼裟さ男枨笸黄?60億平，其中國內(nèi)約占80%，同比增長65%。

隔膜的技術(shù)發(fā)展歷經(jīng)干法→濕法→濕法涂覆。在傳統(tǒng)的濕法隔膜生產(chǎn)流程中，制膜和涂覆是分開的兩道不連續(xù)工序。制膜即是將聚烯烴等原材料通過混合、擠出、流延、拉伸、萃取、熱定型制得基膜半成品，同時為了提升隔膜的安全、電化學等性能，會在基膜表面再涂覆陶瓷、PVDF、芳綸等材料。由于存在基膜的收放卷、轉(zhuǎn)運和涂布的二次加工，不僅需要較多的人力，同時存在大量的生產(chǎn)及質(zhì)量損耗。

在線涂布技術(shù)即基膜不經(jīng)過收卷而直接涂覆。而鋰電池隔膜由于輕薄、多孔，且對異物等管控要求極高，在生產(chǎn)過程中需要實時在線監(jiān)控和調(diào)整，否則容易出現(xiàn)異物、漏涂等品質(zhì)問題，直接影響產(chǎn)品的良率。

恩捷股份歷時五年，與國內(nèi)外設備、軟件廠商深度合作，通過對熱定型與涂布工序進行集成聯(lián)動，在全球率先實現(xiàn)隔膜連續(xù)生產(chǎn)的過程中單/雙面2-4層涂層直接加工，有效降低人工、物料損耗，提升生產(chǎn)效率。同時使產(chǎn)品的厚度、熱收縮、透氣等指標保持一致性，較傳統(tǒng)工藝更具優(yōu)勢。目前已獲多項發(fā)明專利授權(quán)。

隨著工藝的不斷成熟，基膜-涂布一體化技術(shù)有望成為隔膜行業(yè)新的主流生產(chǎn)工藝。

未來，恩捷股份將立足國家新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，堅持走自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展之路，積極開拓海外市場并參與全球競爭，始終以“致力于成為世界一流的材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)”為愿景，為實現(xiàn)“從產(chǎn)能世界第一，到成本、效率、質(zhì)量世界第一”的戰(zhàn)略發(fā)展目標不斷前行。